La Produzione Snella
Finalità
La Produzione Snella (indicata anche come Lean Manufacturing) è la nuova sfida per le organizzazioni per essere maggiormente competitivi e più veloci nella risposta al cliente. E’ una metodologia che porta alla riduzione delle dispersioni e degli sprechi sui processi produttivi, riducendo i tempi e i costi. La Produzione Snella è un insieme di strumenti organizzativi e di coinvolgimento che portano ad una rivoluzione culturale in produzione e non solo.
Il corso, offre ai partecipanti la possibilità di applicare sui processi della propria azienda tale metodologia, indipendentemente dal tipo di prodotto e processi produttivi, con gli obiettivi di:

  • Evidenziare e eliminare gli sprechi
  • Aumentare la competitività dell’azienda aumentando il valore del prodotto per il cliente e per l’organizzazione.
  • Migliorare l’efficienza e la produttività del sistema aziendale

Obiettivi

  • Illustrare come l’azienda è un insieme di processi per generare flusso di valore per il cliente
  • Presentare la metodologia del Pensiero Snello
  • Esaminare le Best Practice
  • Esercitarsi sulla sua concreta implementazione: dalla produzione a lotta alla produzione a flusso

Destinatari

  • Responsabili della Produzione
  • Responsabili della manutenzione
  • Responsabili della Organizzazione
  • Responsabili dei Sistemi Informativi

Durata
Tre giorni a tempo pieno
Contenuti

  • I principi snelli per la lotta degli sprechi.
  • I principi di base del Lean Thinking

o Definire il Valore
o Identificare il Flusso del Valore
o Fare scorrere il Flusso
o Fare in modo che il Flusso sia tirato dal “cliente”.
o Ricercare la Perfezione

  • L’eliminazione degli sprechi
  • La metodologia del Lean Thinking
  • La definizione dei processi aziendali (incluse le catene di fornitura) e la scelta del suo proprietario
  • L’analisi del flusso del valore
  • Gli strumenti

o Il Just in Time
o L’Autonomation
o Le celle

  • Il lavoro di gruppo e il metodo delle 5S
  • Le aree di lavoro integrato
  • La metodologia 6 sigma
  • La gestione degli attrezzaggi per componenti/gruppi simili
  • L’implementazione nell’ambito della produzione
  • Esame e discussione di alcuni casi aziendali: Le Best Practice
  • L’organizzazione per l’applicazione di questa metodologia
  • Il lean manager e i suoi compiti
  • Lo sviluppo del progetto
  • Valutazione Costi Benefici
  • Una esercitazione pratica su casi portati dai partecipanti